不同坡口尺寸6005A铝合金激光‐MIG复合焊接微观组织及力学性能研究
摘要
激光-MIG复合焊接技术（MIG，熔化极惰性气体）是一种高效的具有发展前景的材料加工技术，被广泛应用于轨道交通等领域。对10 mm中厚板6005A铝合金进行了单层单道激光-MIG复合焊接试验研究，分析了不同坡口尺寸下焊接试件的微观组织及其相关力学性能。研究发现，焊缝区中心的晶粒为等轴晶，靠近熔合线的晶粒为柱状晶。焊缝区的晶粒直径明显大于热影响区和母材的晶粒直径。不同焊接坡口尺寸拉伸试样的断口均在热影响区，表明热影响区为复合焊接接头最薄弱的部位，焊接软化是影响抗拉强度的主要原因。焊接接头整体的抗拉强度为母材的75%~79%，断裂特征主要表现为韧性断裂。焊接接头的硬度显著低于母材且在热影响区有最小值。通过有限元分析方法模拟了焊接温度场，进一步验证了焊接接头最软的位置。
引用本文（GB/T 7714）
郝晓杰 Hao Xiaojie, 段成红 Duan Chenghong, 罗翔鹏 Luo Xiangpeng, 等. 不同坡口尺寸6005A铝合金激光‐MIG复合焊接微观组织及力学性能研究[J]. Chinese Journal of Lasers, 2025.
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