工艺参数对20CrMnTi基激光熔覆Ni60A-TiC涂层组织及耐磨性能的影响
摘要
为延长平模的使用寿命，采用激光熔覆技术在20CrMnTi钢表面制备Ni60A-TiC复合涂层。以稀释率和显微硬度为指标，设计三因素三水平正交试验，得出影响熔覆层质量的因素按重要性由大到小排序依次是送粉速率、扫描速度和激光功率。采用X射线衍射仪（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、三维形貌仪以及X射线光电子能谱仪（XPS）综合分析了涂层的组织、元素分布和耐磨性能。结果表明：最佳工艺参数组合为激光功率1.4 kW，扫描速度7 mm/s，送粉速率21 g/min；在此工艺参数下制备的涂层的磨损形式主要为磨粒磨损，涂层的显微硬度为1252 HV，磨损率为1.5×10-5 mm3/（N∙m），表面粗糙度为1.50 μm，相比于20CrMnTi基体磨损深度降低了82.1%，复合涂层的耐磨性显著提高。本研究在延长平模使用寿命方面具有较高的参考价值。
引用本文（GB/T 7714）
任思学 Ren Sixue, 李景彬 Li Jingbin, 史亚盟 Shi Yameng, 等. 工艺参数对20CrMnTi基激光熔覆Ni60A-TiC涂层组织及耐磨性能的影响[J]. Chinese Journal of Lasers, 2023.
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