W对Fe-Cr-C-W-B系堆焊合金组织和性能的影响
摘要
机械设备的使用寿命会因为磨损而减少，因而应该提升材料耐磨性能以提高机械设备的使用时间. 利用埋弧焊机采用明弧堆焊的方法制备Fe-Cr-C-W-B堆焊合金，在一定试验条件下分析了改变药芯焊丝中W的质量比例后堆焊合金硬质相的数量以及耐磨性能的变化情况. 结果表明，当W含量提高后，堆焊层中硬质相的所占比例增加，从而显著改善其硬度和耐磨性能. 在堆焊层金属W质量分数为2.73%时，堆焊层主要含钨硬质相为FeWB，Fe2W，FeW3C. 当堆焊层金属W含量在5.47%时堆焊层耐磨性能达到最佳，磨损量为0.382 5 g，洛氏硬度为61.63 HRC. 当堆焊层金属W含量为6.35%时，堆焊层洛氏硬度达到最高为64.22 HRC，磨损量为0.418 2 g，由于堆焊层的淬硬性增加，在磨损过程中硬质相易脱落，导致耐磨性能稍有下降. 为了获得更好的耐磨性能，W质量分数应控制在5.47%左右.
引用本文（GB/T 7714）
邹宗轩, 刘政军, 韩旭. W对Fe-Cr-C-W-B系堆焊合金组织和性能的影响[J]. 未知来源, 2021.
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