不同冷却润滑方式对切削SiC P /Al复合材料刀具磨损的影响
摘要
为探究不同冷却润滑方式对切削SiCP/Al复合材料刀具磨损的影响，进行了干切削（Dry）、微量润滑（MQL）、液氮（LN2）、切削油（Oil）和乳化液（Emulsion）共五种冷却润滑条件下的车削实验，分析了冷却润滑方式对刀具边界磨损、刀具破损和后刀面磨损的影响。结果表明：MQL和LN2有更佳的流体冲刷效果，可以将脱落的SiC颗粒及时带离切削区，减少边界磨损； Oil和Emulsion冲刷效果较差，会加剧边界磨损。LN2的使用会增加刀具受到的热应力和机械冲击，积屑瘤发生完全脱落，造成切削过程不平稳，当切削距离达到1 100 m时，刀具发生破损； Oil切削时，严重的边界磨损导致刀尖部位尺寸减小，强度降低，当切削距离达到825 m时发生了刀具破损。MQL良好的润滑渗透性和LN2有效的冷却效果可以减少后刀面磨损。因此，MQL兼具冷却、润滑和流体冲刷效果，更加适合作为切削SiCP/Al复合材料的冷却润滑方式。
引用本文（GB/T 7714）
段春争, 车明帆, Sun We, 等. 不同冷却润滑方式对切削SiC P /Al复合材料刀具磨损的影响[J]. 未知来源, 2019.
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