Al2O3-SiO2／AZ91D镁基复合材料的挤压浸渗制备工艺及微观组织和界面的研究
摘要
采用挤压浸渗法制备Al2O3-SiO2／AZ91D复合材料。改进制备工艺，利用价格低廉且来源广泛的硅酸铝短纤维作增强体，用磷酸铝作黏结剂制得预制体。在预制体温度660℃、模具温度560℃、浇注温度760℃和压力30～50MPa下，通过挤压浸渗工艺制备AZ91D镁基复合材料。采用光学显微分析、XRD衍射分析、SEM扫描分析等方法研究该复合材料。结果表明，镁与磷酸铝黏结剂反应后在界面上生成一定数量的MgO颗粒和少量的MgAl2O4颗粒，致使硅酸铝增强纤维和镁合金基体之间形成较强界面结合。复合材料组织致密、无明显孔洞及夹杂等铸造缺陷。其界面上的反应产物主要有MgO、MgP4、MgAl2O4和Mg2Si。
引用本文（GB/T 7714）
田君, 李文芳, 韩利发, 等. Al2O3-SiO2／AZ91D镁基复合材料的挤压浸渗制备工艺及微观组织和界面的研究[J]. Acta Scientiarum Naturalium Universitatis Sunyatseni, 2009.
引文网络
本站仅收录题录与摘要供学习参考，全文版权归属出版方；如有侵权请联系我们删除。