喷射成形1．8C-1．6Al超高碳钢晶界渗碳体分析
摘要
铸造1．8C-1．6Al超高碳钢具有很高的强度和良好的耐磨性，可以用于高强度汽车薄板等许多方面．但是由于冷速较低，结果晶粒粗大，晶界形成了粗大的碳化物网络，使得它在室温下为脆性，其延伸率几乎为零，机加工性能极差．耐喷射成形工艺由于其冷却速度更快，可以用来细化晶粒，降低元素偏析程度，消除网络碳化物，进而改善超高碳钢的组织与性能．但实验发现，喷射成形1．8C-1．6Al超高碳钢的晶界网络碳化物比铸态时更加完整细密，并没有达到预期的效果．进一步研究发现：由于快速凝固过程中雾化飞行阶段冷却速度很大，所生成的二次渗碳体为长条状，并且非平衡固溶了一定量的Al；而在基板沉积冷却阶段，由于冷却速度下降，合金元素的再分配受到抑制，在晶界生成了含有铁索体的孔洞渗碳体．热处理以后，二次渗碳体受热球化，而孔洞渗碳体则转变为普通的珠光体组织．
引用本文（GB/T 7714）
Jun Wang, 徐政, 史海生, 等. 喷射成形1．8C-1．6Al超高碳钢晶界渗碳体分析[J]. Acta Scientiarum Naturalium Universitatis Sunyatseni, 2004.
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